Проект участка.Ремонт металлоконструкций бульдозеров ДЗ-133 и экскаваторов ЭО-2621

Содержание.

1

2

3

4

1.

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

1.10

1.11

1.12

1.13

2.

1.

1.1

1.2

1.3

1.4

2

2.1

2.2

3

3.1

3.2

3.3

4

4.1

4.2

3

3.1

3.2

Задание.

Титульный лист.

Содержание .

Введение.

Планировочная часть.

Назначение участка.

Режим работы участка.

Расчет годовой трудоемкости участка.

Расчет количества производственных рабочих.

Штатная ведомость работающих на участке.

Расчет количества рабочих мест и основного оборудования.

Подбор оборудования и его техническая характеристика

Расчет площади участка.

Описание технологического процесса на участке.

Основные строительные требования.

Техника безопасности.

Противопожарные мероприятия на участке.

Охрана окружающей среды на участке.

Технологическая часть:

Выбор способа устранения дефекта детали.

Обоснование необходимости восстановления детали.

Характеристика детали, в том числе условия её работы, основные дефекты.

Выбор рационального способа устранения дефектов.

Расчет толщины наносимого покрытия.

Технологические расчеты при проектировании процессов восстановления детали.

Расчет параметров и выбор режимов нанесения покрытий.

Расчет параметров и выбор режимов механической обработки покрытий.

Выбор оборудования, оснастки и материалов для восстановления детали.

Выбор оборудования и оснастки.

Выбор материалов.

Определение расхода материалов.

Нормирование технологического процесса.

Нанесение покрытий.

Механическая обработка покрытий.

Графическая часть:

.План участка с расстановкой оборудования

Ремонтный чертеж. Карта дефектации. Карта технологического процесса(КТП).Карта эскизов(КЭ).

Стр.1

Стр.2

Стр.3

Стр.4

Введение

Потеря машиной работоспособности в процессе эксплуатации является необратимым процессом, интенсивность протекания которого зависит от конструктивных особенностей и условий эксплуатации машины. Поэтому среди мероприятий технической эксплуатации подъемно-транспортных, строительных и дорожных машин центральное место за¬нимает система планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта (система ППР). Эта система представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий, проводимых в плановом порядке для обеспечения работоспособности и исправности машин в течение всего срока их службы, при соблюдении заданных условий и режимов эксплуатации.

При проведении периодического технического обслуживания выполняются уборочно-моечные, контрольно-диагностические, регулировочные и крепежные работы, а также работы, связанные с устранением мелких неисправностей и заменой отдельных деталей, смазкой узлов и агрегатов, заправкой эксплуатационными жидкостями. Допускается также производство мелких ремонтных работ: замена вышедших из строя крепежных деталей, прокладок, контактов, датчиков и др., заварка трещин в неответственных элементах машины. Как правило, операции по техническому обслуживанию узлов и агрегатов проводятся без снятия их с машины.

Одним из направлений повышения эффективности использования бульдозеров на россыпных месторождениях является повышение их ремонтной технологичности, улучшение их приспособленности к техническому обслуживанию и ремонту, а также совершенствование системы технического обслуживания и ремонта. Необходимость научного подхода к проблеме повышения коэффициента использования оборудования диктуется также недостатком специального ремонтного оборудования, оснастки, приспособлений, поставки заводами изготовителями ремонтной документации, а также зачастую недостаточно высоким качеством запасных частей.

Для изучения возможности увеличения эффективности использования оборудования необходимы исследования и анализ использования бульдозеров во времени, их простоев. Необходимы также исследования и обобщение имеющейся информации о хладостойкости металлоконструкций, что является важным фактором создания надежной техники для работ.